8 (499) 268-00-01 (Многоканальный)
;
8 (499) 268-00-01 (Многоканальный)
Консультанты работают с 09.00 до 21.00
Есть вопрос? Спроси меня! :)
Суть разработки состоит в применении принципиально нового процесса, включающего в себя способы производства и использования нового композитного материала, технологию нанесения и получения полимерно-минеральных пленок на стальной поверхности, процесс регенерации рабочей жидкости и утилизации отходов.
Созданный композит представляет собой структурированную водную дисперсию стабилизированных полимером частиц монтмориллонита (глина с частицами чешуйчатой формы размером 1-100 нм) с массовой концентрацией 0,1 - 2%, приготовленную по специальной технологии и обладающую комплексом физико-химических свойств, проявляющихся в условиях гидродинамического воздействия на металлическую поверхность (абразивность, адгезия, ингибирование).
Основное применение созданного материала использование его в качестве рабочего тела в процессе гидроочистки твердых металлических поверхностей, в частности при подготовке (чистке) металлоконструкций перед нанесением защитных покрытий (окраской). Применение нового материала позволяет создать одностадийный технологический процесс обработки стальной поверхности, совмещающий в себе одновременно несколько технологических операций: чистка, мойка, обезжиривание, обеспыливание, ингибирование, пассивация, грунтование.
Процесс происходит при средних давлениях рабочей жидкости (15-50 МПа) при расходе жидкости до 35 л/мин.
Предлагаемая технология решает ряд проблем, возникающих при производстве очистных работ:
В Приложении 1 приведены основные характеристики процесса гидроочистки новым материалом.
Предлагаемая технология гидрообработки композитным материалом найдет широкое применением во многих отраслях промышленности: железнодорожный и автомобильный транспорт, нефте- и газодобыча, нефтепереработка, коммунальное хозяйство, любое производство, где используются металлоконструкции: мосты, путепроводы, башни, вышки, здания и сооружения, а также в на предприятиях военно-промышленного комплекса.
Сегодня результаты работы апробированы на предприятиях железнодорожной отрасли (по заказам ОАО «Российские железные дороги» и других предприятий министерства транспорта РФ).
13 ноября 2010 года РОСПАТЕНТ принял решение о выдаче патента на изобретение «Ингибитор коррозии стали и способ его получения».
Дальнейшее совершенствование технологии приведет к созданию опытного образца оборудования (сейчас используются непромышленные насосные установки) и созданию новых полимерных композитов, обладающих улучшенными свойствами.
Степень готовности к реализации – высокая, используется в реальном секторе.
№ |
Показатель/технология | При пескоструйной обработке | При гидрочистке сверхвысоким давлением | При использовании композитных материалов (разработка МГУПИ) |
| 1 | Рабочее тело/ давление, МПа | Воздух с абразивом/ 0,5-1,0 | Вода/ 300 | Водный раствор/ 20-50 |
| 2 | Срок службы стандартного лако-красочного покрытия (ЛКП), лет | 6-7 | 8-10 | 8-10 |
| 3 | Производительность по подготовке поверхности, м2/час | 6-10 | 15-30 | 15-30 |
| 4 | Тип удаляемых загрязнений | Тонкие твердые слои любой прочности | Любые | Любые |
| 5 | Класс очистки (SA) | 2.5 | 3.0 | 3.0 |
| 6 | Качество очистки | Изменяется профиль поверхности, остаются вкрапления абразива, пыль, после обработки металл ржавеет | Удаляет все загрязнения и продукты коррозии, поверхность после обработки ржавеет | Удаляет все загрязнения и продукты коррозии, поверхность после обработки не ржавеет, образуется тонкая полимерная пленка, обладающая адгезионными свойствами |
| 7 | Необходимость дополнительной обработки после чистки | Мойка, обдув (сушка), обезжиривание, пассивация | Пассивация или применение специальных грунтовок по ржавчине | Не требуется |
| 8 | Необходимость предварительной обработки поверхности | Скол толстых слоев, снятие мягких, масляных загрязнений | Нет | Не требуется |
| 9 | Экологическая безопасность и безопасность персонала | Пыль вызывает загрязнение окружающей среды и профессиональные заболевания (силикоз) | Возможность очистки сточных вод, организация замкнутого цикла | Возможность организации замкнутого цикла использования рабочей жидкости и ее регенерации. Раствор нетоксичен, биоразлагаем. |
| 10 | Стоимость очистки и окраски м2, руб. | 600 | 3 500 | 300 |
8 (499) 268-00-01 (Многоканальный)
Консультанты работают с 09.00 до 21.00