История кафедры

Подготовка специалистов в области обработки металлов давлением в институте началась с 1944 года. Сначала этих специалистов готовили в рамках кафедры «Технология металлов», а с 1955 года в рамках объединенной кафедры «Литейное, сварочное производство и обработка металлов давлением», из которой в 1958 году выделилась кафедра «Сварочное производство», а в 1960 году были созданы две самостоятельные кафедры: «Литейное производство» и «Обработка металлов давлением» Первым заведующим кафедрой «Обработка металлов давлением» был профессор Андрей Николаевич Брюханов который заведовал кафедрой с 1963 по 1970 г.         

В 1963 г. кафедра была переименована в кафедру «Комплексная механизация и автоматизация обработки металлов и пластмасс давлением».

В 1970 г. в развитии кафедры начался новый этап, связанный с приходом к руководству кафедрой доктора технических наук, профессора Владимира Яковлевича Осадчего.

В 1968 г. В.Я. Осадчий защитил докторскую диссертацию по исследованию и совершенствованию процесса поперечно-винтовой прокатки, в которой впервые были представлены принципиально новые результаты по изучению удельных контактных напряжений при прошивке труб из углеродистой и нержавеющей стали, полученные на Первоуральском Новотрубном заводе, а также результаты исследования силовых, скоростных и деформационных параметров при прошивке и обкатке труб на ТПА-350 и ТПА- 140 Никопольского Южнотрубного завода. За разработку новых технологических процессов и оборудования для производства бесшовных труб в 1971 г. В.Я. Осадчему была присуждена Государственная премия СССР.

Под руководством В.Я. Осадчего защищено 65 кандидатских и 8 докторских диссертаций. Им опубликовано 480 работ, в том числе 82 авторских свидетельств и патентов, 3 учебника, 12 учебных пособий. Создано научное направление и школа по комплексному исследованию, совершенствованию действующих и разработке новых технологических процессов и оборудования обработки металлов давлением.

Научная и педагогическая деятельность В.Я. Осадчего высоко оценена правительством. Ему присвоено звание «Заслуженный деятель науки и техники РФ»; он награжден орденами « За заслуги перед Отечеством IV степени», «Почета» и «Дружбы», «Петра Великого» и медалями является академиком Международной академии информатизации при ООН, Почетным работником высшего образования России, лауреатом премии им. Миля М. Л.

В 1986 г. в кафедру «Комплексная механизация и автоматизация обработки металлов и пластмасс давлением» влилась кафедра «Технология и оборудование трубного производства».

Кафедра «Технология и оборудование трубного производства» была создана в Московском институте стали и сплавов в 1965 г. профессором Юрием Федоровичем Шевакиным. Ю.Ф. Шевакиным создана научная школа, развивающая исследования в области принципиально новых процессов, технологий и оборудования. Под его руководством защищено 65 кандидатских и при его научной консультации подготовлено 10 докторских диссертаций.

В 1983 г. за разработку технологии производства полых профилей проката из меди и ее сплавов Ю.Ф. Шевакину была присуждена Государственная премия СССР. Результаты научных исследований Ю.Ф. Шевакина обобщены в 13 монографиях и 3 учебниках для вузов.

Совместно с учениками им опубликовано 370 статей, получено 235 авторских свидетельств на изобретения и 78 патентов; на прогрессивные научно-технические разработки продано 25 лицензий фирмам США, ФРГ, Китая и другим странам. За плодотворную работу в области науки и техники Ю. Ф. Шевакин награжден двумя орденами Трудового Красного Знамени, орденами «Дружбы народов», «Знак Почета» и медалями.

В 1988 г. в связи с преобразование ВЗМИ в МИП кафедра Комплексной механизации и автоматизации процессов в обработке металлов и пластмасс давлением была переименована в кафедру «Пластической деформации».

В 1991 г. в связи с реорганизацией факультетов и открытием новой специальности «Технология художественной обработки материалов», кафедра была переименована и стала называться «Пластическая деформация и художественная обработка материалов».

С 1993 г. по 2006 г. кафедру возглавлял профессор Николай Иванович Касаткин. В 1995 г., в связи с внедрением образовательных стандартов первого поколения, кафедра была переименована в кафедру «Информационное обеспечение и компьютерные технологии обработки металлов давлением», а в 2004 г. - в кафедру «Информационные технологии обработки давлением».

С 1992 по 2004 гг. коллектив кафедры принимал активное участие в подготовке инженеров-технологов по специальности «Технология художественной обработки материалов» (12.12).

С 2006 г. кафедру «Информационные технологии обработки давлением» возглавляет профессор доктор технических наук Владимир Яковлевич Осадчий.

На всех этапах развития института сотрудники кафедры принимали активное участие в научно-исследовательских работах, направленных на разработку теории, технологии и оборудования новых, высокотехнологических, процессов обработки металлов давлением - листовой штамповки, горячей и холодной объемной штамповки, прессования, волочения, поперечно-винтовой и периодической прокатки. Исследования по листовой штамповке проводили академик БССР профессор В.П. Северденко, профессор В.Я. Осадчий, доценты А.М. Ольша, В.Ф. Сгибнев, В.Ф. Константинов, С.А. Степанцов, С.И. Гетия, А.П. Арсентьев. В диссертационной работе аспиранта И.С. Фривеля был разработан, исследован и внедрен в условиях ВАЗа новый способ испытания листовых материалов на штампуемость, защищенный авторским свидетельством. Аспирантка Н.А. Матвеева разработала теорию и технологию производства и изготовления закладных стальных строительных профилей методом закрутки, что явилось принципиально новым для строительной индустрии и дало значительный экономический эффект. Новые теоретические результаты были получены при исследовании процесса пробивки отверстий для плат приборостроения полиуретаном (аспирант В.Л. Герасимов), с применением УЗК (аспирант О.А. Кузнецов), процесса ротационной вытяжки тонкостенных изделий (аспирант А.П. Арсентьев) и процесса листовой штамповки автокузовных деталей с использование эластичных прокладок (аспирант Т.А. Боброва).

Обширные исследования деформационных, силовых и скоростных особенностей малоизученного процесса профилирования полых изделий выполнили С.А. Степанцов и С.И. Гетия. В области горячей и холодной объемной штамповки работали профессора А.Н. Брюханов, В.Я. Осадчий, Б.Д. Копыский, доценты В.Б. Леняшин, А.Ф. Нистратов, В.Д. Дмитриев, С.И. Гетия, А.А. Мышечкин, В.А. Светкин. Следует отметить работы по созданию и освоению процесса непрерывной свободной высадки для изготовления лонжерона лопасти винта тяжелого вертолета МИ-26, выполненные под руководством профессор В.Я. Осадчего. По результатам данной работы получено 8 авторских свидетельств, защищено 9 кандидатских диссертаций, а работа удостоена премией им. М.Л. Миля. Большую практическую ценность имела работа, проводимая под руководством профессора В.Д. Копыского, по применению точной штамповки для изготовления трубоволочильного инструмента и оправок прошивных станов. Внедрение штамповочного инструмента на трубных заводах повысило эффективность работы технологического процесса в 4-6 раз. Следует отметить оригинальные и нужные для нашей страны исследования, выполненные доцентом В.Б. Леняшиным по разработке технологии, созданию и внедрению в промышленность трубогибочных прессов новой конструкции, удостоенную Премии Совета Министров СССР.

Доцент А. Ф. Нистратов принимал непосредственное участие в создании безшаботного молота для Черкульского металлургического завода. Им были разработаны технологические и конструктивные параметры молота, осуществлено рабочее проектирование и его освоение. Он также был удостоен звание лауреата Премии Совета Министров СССР. Большой экономический эффект дали работы, выполненные В. Я. Осадчим, А.А. Мышечкиным, В.А. Жердовым и А.И. Кривошеевым по исследованию штампового инструмента холодной высадки с использованием УЗК, а также работы В. Я. Осадчего, В.Б. Леняшина и В.Ф. Кушнира по изготовлению дискового режущего инструмента методами изотермической штамповки и раскатки профильных колец из титановых сплавов для аэрокосмической промышленности (профессор В. Я. Осадчий, аспирант В.М. Зиновьев).

Одним из наиболее прогрессивных процессов ОМД является прессование. Цикл работ по прессованию труб из цветных металлов и сплавов на основе меди был начат еще на кафедре «Технология и оборудование трубного производства», когда она была в составе Московского института стали и сплавов. В этих работах активное участие принимали профессора Ю.Ф. Шевакин, А.М. Рытиков, Н.И. Касаткин, доценты В.А. Цирульников, Е.Я. Ройтман, В.Г. Белов, В.И. Берней, д.т.н. Л.А. Нагайцев и др.

Принципиально новые решения были разработаны В. Я. Осадчим и Ю.Л. Адно по совершенствованию прессования труб из циркониевых сплавов для атомной промышленности, а также в диссертации И.И. Бурнашева по исследованию и созданию нового способа обратного выдавливания гильз из слитков полым пуансоном с удалением осевой дефектной части слитка.

Большой цикл работ был выполнен на кафедре по исследованию процессов волочения сплошных и полых профилей.

Профессорами В.Я. Осадчим и В.А. Голенковым, доцентом А.А. Мышечкиным исследовано влияние ультразвуковых колебаний (УЗК) на энергосиловые параметры процесса волочения. На заводе им. Ленина в г. Днепропетровске профессорами Ю.Ф. Шевакиным, А.М. Рытиковым и доцентом В.А. Цирульниковым была внедрена новая технология безоправочного волочения стальных труб.

На медико-инструментальном заводе г. Ворсма профессором В.Я. Осадчим, доцентами А.А. Мышечкиным и А.Ф. Трубициным была разработана и внедрена технология волочения труб из нержавеющей стали для инъекционных игл на плавающей оправке, а на Орловском сталепрокатном заводе - технология волочения проволоки квадратного сечения в роликовых волоках. На заводах цветной металлургии профессором Н.И. Касаткиным были внедрены новые методы калибровки волочильного инструмента.

Поперечно-винтовая прокатка лежит в основе производства бесшовных труб, периодических профилей проката, втулок, вагонных осей и т.п. Профессором В.Я. Осадчим продолжались работы, начатые им еще Институте стали и сплавов совместно со своими учениками: профессорами А.П. Коликовым, Р.М. Голубчиком, Ю.М. Мухиным, доцентами Е.Н. Маловым, А.И. Кривошеевым, Н. Бельмовским, Ф.Д. Могилевкиным, Л.И. Лапиным, В.Б. Леняшиным, М.А. Левшуновым, И.Г. Гетия и др.

На основании результатов широких комплексных исследований скоростных, силовых и деформационных параметров прошивных и обкатных станов различных конструкций, были сделаны принципиально новые предложения по дальнейшему их развитию и использованию.

За создание этих станов и разработку новых технологических процессов В.Я. Осадчий и его ученики: к.т.н. И.К. Тартаковский и к.т.н. Ф.Д. Могилевкин были удостоены в 1971 г. Государственной премии СССР, а доценты И.Г. Гетия и М.А. Левшунов - премии им. Г.И. Носова.

Особо следует подчеркнуть важность работ, проводимых по периодической прокате листов (профессор Б.Н. Матвеев, профессор В.М. Баканов, доцент С.М. Кривенцов).

На ОАО «Московский трубный завод» был проведен большой комплекс работ по исследованию и совершенствованию производства сварных труб (профессор В.Я. Осадчий, доценты В.Д. Дмитриев, А.Б. Ламин, С.М. Карпов, к.т.н. Н.А. Малевич).

Проведенные научные работы легли в основу кандидатских и докторских диссертаций, защищенных сотрудниками кафедры. Всего было защищено 83 кандидатских и 10 докторских (Ф. С. Сейдалиев, А.М. Рытиков, Б.Н. Матвеев, Б.Д. Копыский, А.А. Нагайцев, В.А. Голенков, А.Л. Воронцов, А.Н. Никулин, В.М. Баканов, Е. И. Панов). По результатам научных работ были написаны учебники, учебные пособия и монографии.

Интенсивное внедрение в повседневную практику персональных компьютеров поставило перед коллективом кафедры задачу компьютеризировать как предметную область, так и учебный процесс.

В связи с этим, а, также учитывая, что в составе кафедры работают специалисты разных направлений обработки металлов давлением, в рамках специальности «Машины и технология обработки металлов давлением» была введена новая специализация «Информационное обеспечение и компьютерные технологии обработки металлов давлением».

Данная специализация потребовала новых дисциплин специализации а также переработку ряда дисциплин в направлении большей универсализации подготовки специалистов в области ОМД и компьютеризации предметной области. Кроме того, более универсальная подготовка инженеров-обработчиков значительно облегчила трудоустройство молодых специалистов.